Ekstrak Cistanche: Teknologi Prarawatan Dan Pengekstrakan Bahan Mentah
Feb 25, 2026
Walaupun produk kering Cistanche Tubulosa telah menyelesaikan masalah penyimpanan dan pengangkutan, masih terdapat beberapa batasan dalam aplikasi praktikal: kualiti kering adalah keras dan sukar untuk dihadam dan diserap oleh tubuh manusia, dan kadar penggunaan bahan yang berkesan adalah rendah; Bahan aktif produk kering tersebar dalam tisu selular, menjadikannya sukar untuk mengawal dos dan kepekatan dengan tepat, dan tidak sesuai untuk digunakan dalam persediaan farmaseutikal mewah, kosmetik dan bidang lain. Oleh itu, adalah perlu untuk mengasingkan dan memperkayakan bahan aktif dalam Cistanche Tubulosa kering melalui proses pengekstrakan dan penulenan, membuang kekotoran, dan menyediakan ekstrak Cistanche Tubulosa untuk mencapai kawalan yang tepat dan penggunaan bahan aktif yang cekap, seterusnya meningkatkan nilai perubatan dan ekonomi Cistanche Tubulosa.
serbuk ekstrak cistanche
Ekstrak Cistanche Tubulosa merujuk kepada serbuk, pes, atau produk cecair yang diperbuat daripada Cistanche Tubulosa kering menggunakan pelarut pengekstrakan dan proses pengekstrakan yang sesuai untuk mengekstrak bahan aktifnya (seperti glikosida feniletanolik, polisakarida, alkaloid, dsb.), dan kemudian ditulenkan, pekat, kering, d dan proses lain. Kelebihan teras ekstrak adalah "pengayaan bahan yang berkesan, ketulenan tinggi, kadar penggunaan yang tinggi, dan dos yang tepat". Ia digunakan secara meluas dalam persediaan farmaseutikal (seperti kapsul, tablet, cecair oral), produk kesihatan (seperti cecair oral, butiran, kapsul lembut), kosmetik (seperti cecair pati, krim muka, topeng muka, k) dan bidang lain. Ia adalah produk bernilai tambah tinggi dalam rantaian industri pemprosesan Cistanche Tubulosa.
Proses penyediaan ekstrak Cistanche Tubulosa agak kompleks, dengan langkah teras termasuk prarawatan bahan mentah, pengekstrakan, penulenan, kepekatan, dan pengeringan. Setiap langkah mempunyai keperluan teknikal yang ketat dan piawaian kawalan kualiti. Proses pengekstrakan dan penulenan yang berbeza boleh menjejaskan kandungan komponen, ketulenan dan kualiti ekstrak yang berkesan. Yang berikut akan memberikan pecahan terperinci tentang proses operasi, mata teknikal dan teknik yang biasa digunakan untuk setiap langkah, menunjukkan proses penyediaan ekstrak Cistanche Tubulosa.
Topeng muka cistanche
1. Prarawatan bahan mentah: menghancurkan dan menyaring untuk meningkatkan kecekapan pengekstrakan
Kualiti Cistanche Tubulosa adalah keras, dan bahan aktif tersebar dalam tisu selular. Apabila diekstrak terus, pelarut sukar untuk menembusi bahagian dalam sel, mengakibatkan kecekapan pengekstrakan yang rendah dan kadar pengekstrakan bahan aktif yang rendah. Oleh itu, sebelum pengekstrakan, adalah perlu untuk mempraproses Cistanche Tubulosa kering dengan menghancurkan, menapis, dan operasi lain untuk meningkatkan luas permukaan bahan mentah, memusnahkan struktur sel, dan menjadikan bahan-bahan berkesan lebih mudah dibubarkan dan diekstrak oleh pelarut, dengan itu meningkatkan kecekapan pengekstrakan dan kadar pengekstrakan bahan yang berkesan.
Matlamat teras prarawatan bahan mentah adalah untuk mencapai penghancuran seragam, mengawal saiz zarah, dan membuang kekotoran. Ia terutamanya merangkumi tiga langkah utama: penghancuran, penyaringan dan penyahlemak (pilihan). Operasi khusus adalah seperti berikut:
Ekstrak cistanche tubulosa
menghancurkan
Penghancuran ialah proses memecahkan Cistanche Tubulosa kering menjadi serbuk saiz zarah tertentu, meningkatkan luas permukaan, dan memusnahkan struktur sel. Saiz zarah penghancuran secara langsung mempengaruhi kecekapan pengekstrakan. Lebih halus saiz zarah, lebih besar luas permukaan, dan lebih teliti hubungan antara pelarut dan bahan mentah, lebih tinggi kecekapan pengekstrakan; Walau bagaimanapun, jika saiz zarah terlalu halus, ia akan menyebabkan serbuk bergumpal dengan mudah, yang akan menjejaskan penembusan pelarut dan meningkatkan kesukaran penapisan dan penulenan seterusnya, meningkatkan kandungan kekotoran. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal saiz zarah penghancuran yang sesuai.
Peralatan penghancuran terutamanya termasuk penghancur universal, penghancur berkelajuan tinggi, penghancur ultrahalus, dll. Pilih peralatan penghancuran yang sesuai mengikut keperluan kualiti dan skala pemprosesan ekstrak:
1. Penghancur sejagat: sesuai untuk pemprosesan berskala kecil, boleh menghancurkan produk kering menjadi serbuk 80-100 mesh, kecekapan penghancuran sederhana, kos peralatan rendah, operasi mudah, sesuai untuk memproses ekstrak biasa.
2. Penghancur berkelajuan tinggi: sesuai untuk pemprosesan bersaiz sederhana, dengan kelajuan penghancuran yang cepat, boleh menghancurkan produk kering menjadi serbuk 100-120 mesh, saiz zarah seragam, kecekapan pengekstrakan tinggi, sesuai untuk pemprosesan berskala besar.
3. Pengisar ultra-halus: Sesuai untuk pemprosesan ekstrak mewah, ia boleh menghancurkan produk kering menjadi serbuk ultra-halus 200-300 mesh, yang boleh memaksimumkan kemusnahan struktur sel, menjadikan bahan-bahan berkesan lebih mudah untuk dilepaskan, dan mempunyai kecekapan pengekstrakan yang sangat tinggi. Ketulenan dan kandungan ekstrak adalah lebih tinggi, tetapi kos pelaburan peralatan dan kos operasi adalah tinggi, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan ekstrak bernilai tambah tinggi.
Proses operasi penghancuran adalah seperti berikut: pertama, keluarkan Cistanche Tubulosa kering yang disimpan, saring dan keluarkan individu yang rosak, hancur, berkulat, dan dijangkiti serangga, dan keluarkan kekotoran; Kemudian, masukkan produk kering berkualiti tinggi ke dalam peralatan penghancuran, mulakan peralatan, dan jalankan penghancuran; Semasa proses penghancuran, kerap periksa saiz zarah. Jika saiz zarah tidak memenuhi keperluan, teruskan menghancurkan atau menyesuaikan parameter peralatan. Selepas hancur, keluarkan serbuk dan letakkan dalam bekas bersih untuk kegunaan kemudian.
Pemprosesan cistanche tubulosa yang dihiris
Semasa proses penghancuran, langkah berjaga-jaga berikut perlu diambil: peralatan penghancuran hendaklah dibasmi kuman terlebih dahulu untuk mengelakkan pencemaran bahan mentah; Persekitaran penghancuran hendaklah sentiasa kering dan bersih untuk mengelakkan penyerapan lembapan serbuk dan penggumpalan; Habuk yang dihasilkan semasa proses penghancuran perlu dikumpulkan melalui peralatan penyingkiran habuk untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar dan kesihatan pengendali; Serbuk yang dihancurkan hendaklah segera dipindahkan ke proses saringan untuk mengelakkan penyerapan lembapan dan penggumpalan yang disebabkan oleh penyimpanan yang berpanjangan.
saringan
Penyaringan ialah proses mengasingkan serbuk yang dihancurkan kepada saiz zarah yang berbeza melalui ayak, mengeluarkan zarah kasar dan kekotoran, memastikan saiz serbuk yang seragam, dan menyediakan untuk proses pengekstrakan seterusnya. Teras penyaringan adalah untuk memilih saiz mesh yang sesuai. Mengikut keperluan proses pengekstrakan, saiz mesh 80-120 mesh biasanya dipilih. Untuk ekstrak mewah, saiz mesh 150-200 mesh boleh dipilih.
Peralatan pemeriksaan terutamanya termasuk skrin bergetar, skrin berayun, dsb., yang sesuai untuk pemprosesan berskala besar; pemprosesan berskala kecil boleh menggunakan saringan manual, dengan serbuk disaring secara manual menggunakan penapis. Proses operasi penyaringan adalah seperti berikut: masukkan serbuk yang dihancurkan ke dalam ayak, mulakan peralatan penyaringan (atau ayunkan ayak secara manual), biarkan serbuk melalui ayak, dan serbuk bersaiz kecil adalah serbuk bahan mentah yang memenuhi keperluan saiz zarah. Zarah kasar dan kekotoran pada ayak perlu dihancurkan semula dan disaring semula sehingga memenuhi keperluan saiz zarah. Selepas saringan, kumpulkan serbuk yang memenuhi keperluan dan letakkan dalam bekas bersih untuk kegunaan kemudian.
Semasa proses saringan, langkah berjaga-jaga berikut perlu diambil: jaringan ayak hendaklah dibersihkan dan dinyahjangkit terlebih dahulu untuk mengelakkan pencemaran serbuk; Persekitaran penyaringan hendaklah sentiasa kering dan bersih untuk mengelakkan penyerapan lembapan serbuk dan penggumpalan; Periksa mesh skrin secara kerap, dan jika ia rosak, gantikannya dengan segera untuk mengelakkan zarah kasar daripada bercampur ke dalam serbuk; Serbuk yang disaring hendaklah segera dipindahkan ke proses pengekstrakan atau dimeterai untuk penyimpanan bagi mengelakkan penyerapan lembapan dan pencemaran.
serbuk cistanche
Penyahgris (pilihan)
Cistanche Tubulosa kering mengandungi sejumlah kecil komponen berlemak, yang boleh menjejaskan pembubaran bahan berkesan oleh pelarut pengekstrakan dan meningkatkan kesukaran langkah penulenan seterusnya, mengakibatkan peningkatan kandungan kekotoran dalam ekstrak. Oleh itu, untuk ekstrak dengan keperluan kualiti tinggi (seperti ekstrak yang digunakan dalam persediaan farmaseutikal), rawatan nyahgris diperlukan untuk membuang komponen lemak; Untuk ekstrak biasa (seperti ekstrak yang digunakan dalam produk kesihatan), degreasing boleh dipilih mengikut keperluan sebenar.
Kaedah yang biasa digunakan untuk nyahgris ialah nyahgris pelarut, yang menggunakan pelarut larut lemak seperti eter petroleum dan n-heksana untuk melarutkan dan mengekstrak komponen lemak dalam serbuk. Kemudian, melalui penapisan dan kepekatan, pelarut dan lemak disingkirkan untuk mendapatkan serbuk bahan mentah yang dinyah nyahgris. Proses penyahgaraman adalah seperti berikut: masukkan serbuk yang diayak ke dalam tangki pengekstrakan, tambah eter petroleum (atau n-heksana), dos pelarut adalah 8-10 kali jisim serbuk bahan mentah, rendam selama 1-2 jam, kemudian kacau dan ekstrak selama 30-60 minit, dan suhu pengekstrakan dikawal pada 25-30 darjah pelarut yang cepat (pengejatan yang disebabkan oleh suhu tinggi); Selepas pengekstrakan, serbuk yang dinyahlemak dan larutan yang dinyahlemak dipisahkan dengan penapisan; Letakkan serbuk yang dinyahlemak di kawasan pengudaraan dan kering, keringkan pelarut (atau gunakan pengeringan suhu rendah, suhu dikawal pada 40-50 darjah ) sehingga tiada sisa pelarut dalam serbuk; Penyelesaian nyahlemak boleh ditumpukan untuk mendapatkan semula pelarut, dikitar semula dan mengurangkan kos.
Eksperimen cistanche tubulosa
Semasa proses penyahgris, langkah berjaga-jaga berikut perlu diambil: pelarut larut lemak adalah mudah meruap dan mudah terbakar, dan persekitaran operasi harus berventilasi dengan baik, jauh dari sumber api dan suhu tinggi, untuk mengelakkan kemalangan keselamatan; Jumlah masa pelarut dan pengekstrakan harus dikawal ketat untuk memastikan penyingkiran menyeluruh komponen lemak; Selepas nyahgris, serbuk harus dipastikan tidak mempunyai sisa pelarut, jika tidak, ia akan menjejaskan proses pengekstrakan dan kualiti ekstrak seterusnya; Pemulihan pelarut memerlukan penggunaan peralatan khusus untuk mengelakkan sisa pelarut dan pencemaran alam sekitar.
Selepas prarawatan bahan mentah selesai, seragam, bersih, dan bersaiz sesuai (penyahlemak pilihan) Serbuk Cistanche Tubulosa diperoleh, meletakkan asas yang kukuh untuk proses pengekstrakan seterusnya. Kualiti prapemprosesan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengekstrakan dan kualiti ekstrak; oleh itu, adalah perlu untuk mematuhi piawaian operasi dengan ketat dan melakukan kerja yang baik dalam kawalan kualiti.
2. Proses pengekstrakan: pemilihan pelarut, pengekstrakan cekap komponen berkesan
Pengekstrakan ialah proses teras dalam penyediaan ekstrak Cistanche Tubulosa, dengan matlamat teras untuk mengekstrak bahan aktif secara cekap, cepat dan sepenuhnya daripada serbuk bahan mentah, mengurangkan pengekstrakan kekotoran, dan mengurangkan kesukaran penulenan berikutnya. Kunci kepada proses pengekstrakan adalah memilih pelarut pengekstrakan dan kaedah pengekstrakan yang sesuai. Ramuan berkesan yang berbeza memerlukan pelarut dan kaedah pengekstrakan yang berbeza; Sementara itu, kawalan parameter pengekstrakan seperti suhu pengekstrakan, masa pengekstrakan, nisbah pepejal-cecair, dan masa pengekstrakan juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengekstrakan dan kadar pengekstrakan bahan yang berkesan.
Bahan aktif teras Cistanche Tubulosa terutamanya termasuk glikosida phenylethanoid, polisakarida, alkaloid, dll. Antaranya, glikosida dan alkaloid fenilethanoid tergolong dalam komponen larut lipid atau separa lipid, manakala polisakarida tergolong dalam komponen larut air. Oleh itu, semasa proses pengekstrakan, pelarut dan kaedah pengekstrakan yang sesuai boleh dipilih berdasarkan komponen sasaran ekstrak untuk mencapai pengekstrakan bahan aktif tunggal atau pengekstrakan komprehensif berbilang bahan aktif. Pada masa ini, kaedah pengekstrakan ekstrak Cistanche Tubulosa terutamanya termasuk pengekstrakan pelarut, pengekstrakan berbantukan ultrasound, pengekstrakan dibantu gelombang mikro, pengekstrakan cecair superkritikal, dan lain-lain. Antaranya, pengekstrakan pelarut adalah yang paling banyak digunakan, pengekstrakan berbantu ultrasound dan pengekstrakan dibantu gelombang mikro semakin digunakan dalam pemprosesan berskala besar, dan pengekstrakan cecair superkritikal yang digunakan untuk pemprosesan adalah yang paling banyak digunakan.
Pemilihan pelarut pengekstrakan
Pemilihan pelarut pengekstrakan mengikut prinsip "keterlarutan serupa", yang bermaksud bahawa kekutuban pelarut adalah serupa dengan bahan aktif untuk melarutkan bahan aktif dengan cekap dan mengurangkan pengekstrakan kekotoran. Pada masa yang sama, pelarut juga mesti memenuhi keperluan keselamatan yang tinggi, ketoksikan rendah, turun naik sederhana, kos rendah, dan kitar semula yang mudah, mengelakkan penggunaan pelarut toksik, berbahaya dan sukar untuk dikitar semula untuk memastikan keselamatan dan keramahan alam sekitar ekstrak.
serbuk cistanche
Mengikut kekutuban bahan aktif dalam Cistanche Tubulosa, pelarut pengekstrakan yang biasa digunakan termasuk yang berikut:
1. Air: Kekutuban terkuat, sesuai untuk mengekstrak komponen larut air seperti polisakarida, alkaloid larut air, dll. Air, sebagai pelarut pengekstrakan, mempunyai keselamatan yang tinggi, tidak toksik, kos rendah, mudah diakses, dan tiada pencemaran alam sekitar, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan berskala besar; Walau bagaimanapun, selektiviti pengekstrakan air adalah lemah, dan sejumlah besar kekotoran (seperti kanji, protein, selulosa, dll.) akan diekstrak secara serentak, yang meningkatkan kesukaran penulenan seterusnya dan mengurangkan kecekapan pengekstrakan, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan ekstrak larut air biasa.
2. Etanol: Kekutuban sederhana, kepunyaan pelarut separa kutub, boleh mengekstrak kedua-dua komponen lipofilik (seperti glikosida feniletanolik dan alkaloid lipofilik) dan beberapa komponen larut air (seperti polisakarida). Ia adalah pelarut yang paling banyak digunakan dalam pengekstrakan ekstrak Cistanche Tubulosa. Etanol mempunyai keselamatan yang tinggi, ketoksikan rendah, turun naik sederhana, pemulihan mudah, dan selektiviti pengekstrakan yang baik, yang boleh mengurangkan kekotoran dengan berkesan dan mencapai kecekapan pengekstrakan yang tinggi. Pada masa yang sama, kepekatan etanol boleh diselaraskan mengikut komponen sasaran. Kepekatan etanol yang berbeza mempunyai kesan pengekstrakan yang berbeza: etanol kepekatan tinggi (70% -95%) sesuai untuk mengekstrak komponen lipofilik (seperti glikosida feniletanolik), etanol kepekatan sederhana (50% -70%) sesuai untuk mengekstrak komponen separa lipofilik, dan etanol berkepekatan rendah (30% -50%) sesuai untuk mengekstrak komponen air. Pada masa ini, dalam pengeluaran perindustrian, etanol 60% -80% biasanya digunakan sebagai pelarut pengekstrakan, yang boleh mencapai pengekstrakan komprehensif pelbagai bahan berkesan dengan kesan pengekstrakan yang baik.
3. Metanol: Kekutuban serupa dengan etanol, dengan kecekapan pengekstrakan serupa dengan etanol, mampu mengekstrak bahan aktif seperti glikosida feniletanolik dengan cekap; Walau bagaimanapun, metanol adalah sangat toksik, mempunyai keselamatan yang rendah, dan sisa sukar dibuang, yang boleh menjejaskan keselamatan ekstrak. Oleh itu, ia hanya digunakan untuk penyelidikan makmal dan dilarang digunakan dalam pengeluaran perindustrian.
4. Pelarut lain, seperti aseton, etil asetat, dsb., dengan kekutuban sederhana, sesuai untuk mengekstrak komponen larut lemak, tetapi pelarut ini mempunyai kemeruapan yang kuat, ketoksikan tinggi, kos tinggi, dan pemulihan yang sukar. Ia hanya digunakan untuk pengekstrakan makmal ekstrak mewah dan mempunyai aplikasi terhad dalam pengeluaran perindustrian.
Di samping itu, semasa proses pengekstrakan, sejumlah kecil reagen tambahan seperti asid hidroklorik, natrium hidroksida, dan lain-lain boleh ditambah kepada pelarut mengikut keperluan untuk melaraskan nilai pH larutan pengekstrakan, meningkatkan keterlarutan dan kadar pengekstrakan bahan aktif; Atau tambahkan sedikit antioksidan (seperti vitamin C) untuk mengelakkan bahan yang berkesan daripada teroksida dan terdegradasi semasa proses pengekstrakan, memastikan kualiti ekstrak.
serbuk cistanche
Klik di sini untuk melihat Serbuk Tambahan Asli Ekstrak Cistanche Tubulosa
【Minta lebih lanjut】E-mel:cindy.xue@wecistanche.com / WhatsApp: 0086 18599088692 / Wechat: 18599088692
Kaedah pengekstrakan biasa dan prosedur operasi
Kaedah pengekstrakan pelarut (kaedah pengekstrakan refluks)
Kaedah pengekstrakan pelarut adalah kaedah pengekstrakan yang paling tradisional dan biasa digunakan. Intinya adalah untuk mencampurkan serbuk bahan mentah dengan pelarut pengekstrakan, melarutkan bahan aktif dalam pelarut melalui pemanasan, kacau, dan kaedah lain, dan kemudian memisahkan penyelesaian pengekstrakan dan sisa ubat melalui penapisan. Ulangi pengekstrakan beberapa kali untuk memastikan bahan aktif diekstrak sepenuhnya. Mengikut kaedah pemanasan yang berbeza, kaedah pengekstrakan pelarut terutamanya dibahagikan kepada kaedah pengekstrakan refluks dan kaedah pengekstrakan percolation. Antaranya, kaedah pengekstrakan refluks mempunyai kecekapan tinggi, operasi mudah, sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar, dan paling banyak digunakan.
Peralatan teras kaedah pengekstrakan refluks ialah tangki pengekstrakan refluks, yang terutamanya terdiri daripada tangki pengekstrakan, pemeluwap, peranti pemanasan, peranti kacau, dan lain-lain. Ia boleh mencapai kitar semula pelarut, mengurangkan sisa pelarut, dan meningkatkan kecekapan pengekstrakan. Proses operasi kaedah pengekstrakan refluks menggunakan etanol sebagai pelarut pengekstrakan adalah seperti berikut:
Langkah pertama ialah mencampurkan bahan. Masukkan serbuk Cistanche Tubulosa yang telah diproses ke dalam tangki pengekstrakan refluks, tambah larutan etanol 60% -80%, dan kawal nisbah pepejal-cecair (nisbah jisim serbuk bahan mentah kepada isipadu larutan etanol) pada 1:8-1:12 (g/mL). Jika nisbah pepejal-cecair terlalu rendah, pelarut tidak mencukupi, dan bahan-bahan berkesan tidak boleh dibubarkan sepenuhnya; Nisbah bahan kepada cecair terlalu tinggi, mengakibatkan sisa pelarut, peningkatan kesukaran dalam kepekatan seterusnya, dan peningkatan kos. Selepas memberi makan, mulakan alat kacau dan kacau selama 10-15 minit untuk mencampurkan serbuk bahan mentah sepenuhnya dengan larutan etanol dan elakkan penggumpalan serbuk.
Langkah kedua: pengekstrakan refluks haba. Mulakan peranti pemanasan, naikkan suhu larutan pengekstrakan ke takat didih etanol (sekitar 78 darjah ), kekalkan keadaan mendidih sedikit, dan lakukan pengekstrakan refluks. Masa pengekstrakan dikawal pada 1.5-2 jam. Semasa proses pengekstrakan refluks, selepas pelarut menyejat, ia disejukkan oleh pemeluwap dan refluks kembali ke tangki pengekstrakan untuk dikitar semula, mengurangkan penyejatan pelarut dan sisa. Pada masa yang sama, sentiasa kacau larutan pengekstrakan untuk memastikan sentuhan yang mencukupi antara serbuk bahan mentah dan pelarut, dengan itu meningkatkan kecekapan pengekstrakan.
Langkah ketiga: tapis dan asingkan. Selepas pengekstrakan selesai, hentikan pemanasan dan kacau, tunggu penyelesaian pengekstrakan sejuk ke suhu bilik, dan gunakan peralatan penapisan (seperti penapis plat dan bingkai, penapis emparan) untuk memisahkan larutan pengekstrakan dan sisa ubat. Apabila penapisan, adalah perlu untuk memastikan penapisan yang mencukupi untuk mengelakkan pencampuran sisa ubat ke dalam larutan pengekstrakan, yang boleh menjejaskan proses penulenan seterusnya.
Langkah keempat, ulangi pengekstrakan. Untuk memastikan pengekstrakan bahan aktif yang mencukupi, sisa ubat yang ditapis dimasukkan semula ke dalam tangki pengekstrakan refluks, dan larutan etanol baharu ditambah. Ulangi proses pengekstrakan 1-2 kali mengikut langkah di atas, dengan setiap masa pengekstrakan dikawal pada 1-1.5 jam. Bilangan pengekstrakan berulang boleh dilaraskan mengikut kadar pengekstrakan bahan aktif. Secara amnya, 2-3 pengekstrakan dilakukan, dan kadar pengekstrakan bahan aktif boleh mencapai lebih 90%.
Langkah kelima, gabungkan penyelesaian pengekstrakan. Gabungkan penyelesaian yang diekstrak yang diperoleh daripada berbilang pengekstrakan dan letakkannya dalam bekas bersih untuk kegunaan kemudian. Ekstrak gabungan adalah ekstrak mentah Cistanche Tubulosa, yang mengandungi bahan aktif sasaran dan sejumlah kecil kekotoran.
serbuk cistanche
Kelebihan kaedah pengekstrakan pelarut (kaedah pengekstrakan refluks) adalah operasi yang mudah, kos peralatan yang rendah, kecekapan pengekstrakan yang tinggi, dan kesesuaian untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Pelarut boleh dikitar semula untuk mengurangkan kos. Pemilihan pengekstrakan adalah baik, dan ia boleh mengekstrak bahan aktif sasaran dengan berkesan. Kelemahannya ialah masa pengekstrakan lebih lama dan penggunaan tenaga lebih tinggi; Terdapat banyak kekotoran dalam larutan pengekstrakan, menjadikan penulenan seterusnya sukar; pemanasan suhu tinggi boleh menyebabkan degradasi beberapa bahan aktif termosensitif.
Kaedah pengekstrakan berbantukan ultrasonik
Kaedah pengekstrakan dibantu ultrasonik ialah kaedah berdasarkan pengekstrakan pelarut, yang menggunakan kesan peronggaan, mekanikal dan haba ultrasound untuk meningkatkan proses pengekstrakan, mempercepatkan pembebasan dan pembubaran bahan aktif, dan meningkatkan kecekapan pengekstrakan dan hasil bahan aktif. Kesan peronggaan ultrasound boleh menghasilkan sejumlah besar buih kecil, dan daya hentaman yang dihasilkan apabila gelembung pecah boleh memusnahkan struktur sel Cistanche Tubulosa, menjadikannya lebih mudah untuk bahan-bahan berkesan dilepaskan ke dalam pelarut; Tindakan mekanikal boleh mempercepatkan pencampuran pelarut dan serbuk bahan mentah, menggalakkan proses pemindahan jisim; Haba boleh meningkatkan sedikit suhu pengekstrakan dan meningkatkan keterlarutan bahan aktif. Kaedah ini mempunyai kelebihan masa pengekstrakan yang singkat, kecekapan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Pada masa ini, aplikasinya semakin meluas.
Peralatan teras kaedah pengekstrakan dibantu ultrasonik ialah mesin pengekstrakan ultrasonik, yang boleh dibahagikan kepada mesin pengekstrakan ultrasonik kecil (penggunaan makmal) dan barisan pengeluaran pengekstrakan ultrasonik yang besar (penggunaan industri) mengikut skala pemprosesan. Ia terutamanya terdiri daripada penjana ultrasonik, tangki pengekstrakan, peranti kacau, sistem kawalan suhu, dll., yang boleh mengawal parameter dengan tepat seperti kuasa ultrasonik, suhu pengekstrakan, dan masa pengekstrakan, dll. Proses operasi kaedah pengekstrakan dibantu ultrasonik menggunakan etanol sebagai pelarut pengekstrakan adalah seperti berikut:
Langkah pertama ialah mencampurkan bahan. Letakkan serbuk Cistanche Tubulosa yang telah diproses ke dalam tangki pengekstrakan ultrasonik, tambahkan larutan etanol 60% -80%, dan kawal nisbah pepejal-cecair pada 1:8-1:10 (g/mL). Mulakan alat pengacau dan kacau selama 10 minit untuk mencampurkan serbuk bahan mentah sepenuhnya dengan larutan etanol.
Langkah kedua ialah pengekstrakan ultrasonik. Mulakan mesin pengekstrakan ultrasonik, tetapkan kuasa ultrasonik (200-400W), suhu pengekstrakan (40-50 darjah ), dan masa pengekstrakan (30-60 minit), dan mulakan pengekstrakan ultrasonik. Kuasa ultrasonik yang berlebihan boleh menyebabkan penggumpalan dan kerosakan pada serbuk bahan mentah, dan juga boleh merosakkan bahan aktif; Kuasa ultrasound terlalu rendah untuk mencapai kesan pengekstrakan yang dipertingkatkan; Suhu pengekstrakan harus dikawal pada 40-50 darjah, yang boleh meningkatkan kecekapan pengekstrakan dan mengelakkan kerosakan suhu tinggi kepada bahan aktif termosensitif; Masa pengekstrakan harus dikawal dalam masa 30-60 minit, dan ia tidak perlu terlalu lama untuk mencapai pengekstrakan bahan aktif yang mencukupi.
Langkah ketiga: tapis dan asingkan. Selepas pengekstrakan selesai, hentikan ultrasound dan kacau, tunggu penyelesaian pengekstrakan sejuk ke suhu bilik, dan asingkan penyelesaian pengekstrakan dan sisa ubat melalui peralatan penapisan.
Langkah empat: Ulangi pengekstrakan dan penggabungan penyelesaian pengekstrakan. Masukkan semula sisa ubat ke dalam tangki pengekstrakan ultrasonik, tambah larutan etanol baharu, ulangi pengekstrakan ultrasonik sekali, kawal masa pengekstrakan pada 30 minit, kemudian tapis dan gabungkan kedua-dua pengekstrakan untuk mendapatkan penyelesaian pengekstrakan mentah.
Kelebihan kaedah pengekstrakan dibantu ultrasound adalah masa pengekstrakan yang singkat (hanya 1/3-1/2 daripada kaedah pengekstrakan refluks), kecekapan pengekstrakan yang tinggi, dan kadar pengekstrakan bahan yang berkesan tinggi (sehingga 95% atau lebih); Penggunaan tenaga yang rendah dan kos rendah; Suhu pengekstrakan yang rendah boleh mengekalkan bahan aktif termosensitif dengan berkesan; Mudah dikendalikan, sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Kelemahannya ialah kos pelaburan peralatan ultrasound agak tinggi. Semasa proses ultrasonik, sejumlah kecil buih boleh dihasilkan, menjejaskan pemisahan ekstrak. Kandungan kekotoran dalam larutan pengekstrakan adalah serupa dengan kaedah pengekstrakan refluks, dan rawatan penulenan selanjutnya masih diperlukan.
